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	基本功能及特点 
	
	1、液压系统快换接头采用进口元件,保证拆接方便、快速、可靠、不漏油、清洁干净; 
	2、可以利用比例控制及伺服控制技术实现各种回路的控制; 
	3、可以利用信号实测系统对比例控制及伺服控制实现闭环控制; 
	4、测控系统核心采用先进的液晶触摸电脑及可编程控制器。信号采集使用各种传感器技术实时采集流量、压力、温度、位置、速度等; 
	5、测控系统采用新一代组态王软件,具有模拟实际工况的功能和非常友好的人机交互功能; 
	6、能直接演示各种液压回路的构成、液压元件的执行过程、各种参数变化; 
	7、可根据实际需要通过信号采集系统对执行部件进行自动控制; 
	8、本实验台可以实现下列13种基本回路,根据教学需要,可衍生上百种其它各种液压回路: 
	1.	定量泵三种节流型的调速回路; 
	2.	变量泵和流量阀的调速回路; 
	3.	变量泵性能测试; 
	4.	保压、差动回路; 
	5.	单向顺序阀串联的速度换接回路; 
	6.	背压阀限制系统最低压力的回路; 
	7.	三级调压回路; 
	8.	二级减压回路; 
	9.	蓄能器保压、泵卸荷回路; 
	10.	单向顺序阀的平衡回路; 
	11.	单向调速阀并联同步回路; 
	12.	行程控制双缸顺序动做回路; 
	13.	双缸供油回路等。 
	也可根据具体教学要求衍生其他回路。 
	
	 
 
	
	用户可根据需要在本系统基础上进行必要二次开发。如: 
	1、能通过软件设计出各种液压回路,可进行模拟演示,并具有语音、视频教学功能; 
	2、测控系统可以生成各种参数的报表及分析取消; 
	3、测控系统核心采用先进的液晶触摸电脑及可编程控制器。信号采集使用各种传感器技术实时采集扭矩、转速参数变化; 
	4、液压回路元件配置可根据用户专业偏向及成本考虑的要求配置。配合投影仪可实时演示实验过程,是具备声、光、电、液等多种功能一体的高科技多媒体教学产品。 
	
	
	 
 
	
	 
 
	
	 
 
	
	 
 
	
	 
 
	
	基本配置     电气部分 
	
	控制电压为:DC24V,应设有手动、自动、延时、顺序控制功能,安全可靠、方便灵活,配有压力表、流量传感器等测量工具。 
	电气采用:工控机组态编程软件与PLC控制,可实现: 
	1、可编程序控制器(PLC)与微机通讯,实现PLC电气自动控制,在线编程监控及故障检测; 
	2、可进行常用液压元件(液压泵、溢流阀、节流阀、调速阀等)的基本回路实验; 
	3、可完成液压传动基本回路实验,机电液一体化控制实验和PLC电气自动控制实验。 
	
	 
 
	
	外形尺寸 
	
长X宽X高:2100X700X1850(mm)         
净重:1300kg
	
 
 
	
	液压泵站 
	